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Qu'est-ce que la solution de cuisinière à demi-pont Katro

Analyse du circuit central de la cuisinière à induction

Le circuit central de la cuisinière à induction est un circuit de conversion de fréquence, dont la fonction est de convertir la puissance des plats à basse fréquence de 50 Hz ou 60 Hz en énergie électrique à haute fréquence de 20 kHz, et de le fournir à la bobine d'induction pour générer un champ magnétique haute fréquence. Dans l'action de ce champ magnétique, des courants de Foucault seront générés à l'intérieur du pot métallique, qui générera de la chaleur pour atteindre le but de la cuisson.

À l'heure actuelle, il existe trois principales formes de circuits de conversion de fréquence pour les cuisinières à induction: circuit à tube unique, circuit à demi-pont et circuit à pont complet. Les cuisinières à induction ménage utilisent généralement un circuit de circuit à tube unique ou un demi-pont pour réaliser le chauffage. Ce qui suit est une brève introduction au circuit à tube unique et au circuit à demi-pont:

1. Circuit à tube unique

Un circuit à tube unique signifie qu'un seul IGBT (transistor bipolaire à la porte isolée) est responsable de l'ouverture et de la fermeture. Lorsque l'IGBT est allumé, le courant se charge rapidement à travers la bobine; Lorsque l'IGBT est désactivé, le courant dans la bobine facturera le condensateur résonnant, générant ainsi une tension inverse plus élevée. Si cette tension dépasse la tension de traitage de l'IGBT, l'IGBT peut se décomposer instantanément, causant des dommages à la machine.

Dans des conditions de travail normales, la tension inverse se situe généralement entre 1000 et 1100 V. Cependant, lorsque le circuit est affecté par des interférences ou d'autres facteurs inattendus, cette tension peut augmenter, de sorte que des mesures de protection doivent être prises à temps.

Il existe également un inconvénient du circuit à tube unique. Lorsque la puissance est faible, elle peut affecter l'état de travail de l'IGBT, provoquant un chauffage sévère de l'IGBT, raccourcissant la durée de vie ou même la panne. Ceci est particulièrement évident lorsque la bobine est proche de l'objet chauffé. Par conséquent, la puissance qu'un cuisinière à induction à tube unique peut chauffer en continu est généralement supérieure à 50% de sa puissance maximale. Par exemple, une cuisinière à induction avec une puissance maximale de 2000 W peut utiliser un chauffage intermittent à une puissance inférieure à 1000W, ce qui n'est pas applicable dans de nombreuses occasions de cuisson.

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2. Circuit à demi-pont

La cuisinière à induction à demi-pont utilise deux IGBT pour s'allumer et désactiver. Lorsqu'une IGBT est désactivée, l'autre IGBT est activée, évitant ainsi le problème de la tension inverse élevée, éliminant le danger caché de surtension endommageant l'IGBT et améliorant considérablement la fiabilité du produit.

Un autre avantage du circuit de demi-pont est que la puissance continue peut être rendue très faible, et il n'y a pas de problème de faible puissance affectant l'état de travail de l'IGBT. Théoriquement, le circuit à demi-pont peut réaliser un chauffage continu de toutes les puissances. Cependant, en raison de la limitation de la fréquence de fonctionnement des composants, il peut généralement atteindre 20% de la puissance maximale, et même 10% de la puissance maximale sous conception spéciale. Autrement dit, une cuisinière à induction de 2000 W peut également obtenir un chauffage continu à une puissance de 200W, afin que tous les engrenages d'incendie puissent être chauffés en continu, améliorant considérablement la praticité de la cuisinière à induction.

D'une manière générale, la puissance de conception maximale du circuit de demi-pont est d'environ 20 ~ 30 kW, ce qui est loin de la portée d'un circuit à tube unique. Différents fabricants auront des modèles différents pour les circuits à demi-pont. Il existe de nombreuses méthodes de mise en œuvre différentes de la génération de PWM, du contrôle de la puissance, du contrôle de phase, de la détection du courant à la lecteur IGBT. Par conséquent, il y aura des différences significatives dans les performances et la fiabilité des produits. La conception raisonnable devient le lien le plus critique.

Katro Cookeur à induction à demi-pont de Katro utilise la technologie à demi-pont autoproclamée, qui réalise un saut qualitatif en performance tout en réalisant 20% d'économie d'énergie. La technologie améliorée peut détecter des pots aussi petits que 8 cm pour répondre aux besoins de cuisine de différentes familles d'utilisateurs. Les progrès technologiques permettent de choisir des bobines rondes ou carrées, adaptées aux produits intégrés en tailles de 30 cm, 60 cm et 77/90 cm. Plus important encore, nos coûts sont de 10 à 15% inférieurs au niveau de l'industrie, ce qui donne à nos clients un avantage plus concurrentiel sur le marché.

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    Johnson: Katro-Johnson

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